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          產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

          SMΦ500×500型水泥試小磨

          簡要描述:

          SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)ド蜿枺怯瑟氉匝邪l(fā)生產(chǎn),本廠生產(chǎn)的水泥試驗小磨,具有噪音低、效率高、耗能低、質(zhì)量穩(wěn)定等特點。

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          試驗?zāi)サ挠猛荆?/span>

          SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)?/strong>沈陽,是粉磨水泥熟料的小型球磨機。是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學實驗*的設(shè)備,還可以粉磨其它物料。

          該試驗機的特點是:結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、操作方便、性能可靠、封閉性好、噪音較小、自動停車等特點。

           

          二、該磨機的技術(shù)參數(shù):

          1、磨機規(guī)格(φ×L    500x500毫米

          2、磨機轉(zhuǎn)數(shù)             48轉(zhuǎn)/

          3、研磨體裝載量         100公斤

          4、裝料量               5公斤

          5、球與鍛級配數(shù)量:

           

           

           徑φ(毫米)

          數(shù)  量(個)

           量(公斤)

          70

          9

           

          60

           

          60

          24

          50

          37

          40

          43

          25x30

          φxL(毫米)

          374

          40

           

          6、電動機功率           1.5千瓦

          7、使用電源電壓         380

          8、使用電源頻率         50赫茲

           

          三、結(jié)構(gòu)概況介紹:

          SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)?/strong>,它是由罩殼、磨桶、支座等三大部分組成:

          1、罩殼:采用鐵板制成,分上、下箱體。門開在上箱體上,從這可以卸下磨門,進行操作,下箱體底部裝有料斗,用于裝粉磨后的物料,磨機軸處與罩殼采用氈圈密封,防止粉塵飛揚。

          2、磨桶:由筒體、磨門蓋、卸料版、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。

          3、支座:它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件,支承磨桶,罩殼,底部有4個φ13底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。

           

          四、磨機安裝:

          1、安裝: 試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,若松動,應(yīng)擰緊,然后吊裝,應(yīng)用繩索系在座上,不可系在罩殼,軸、電機上,以免損壞零件。

          安裝時,要先將支座底板上的臟污油垢清除,水泥基礎(chǔ)表面平整,清除雜物,支座安放應(yīng)平穩(wěn),允許用鋼制墊塊墊平。

          2、試磨啟動

          1)啟動前應(yīng)首先檢查磨桶和罩殼處,如有相互碰撞,應(yīng)調(diào)整使之不刮碰,檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢,不得有松動。

          2)檢查減速機、軸承的潤滑、若缺潤滑油,應(yīng)加滿油。

          3)用于盤轉(zhuǎn),使磨桶轉(zhuǎn)一周以上,檢查有無不靈活,不正常現(xiàn)象。

          檢查電源,接線開關(guān)控制。

          磨機的啟動,磨機要按順時針方向運轉(zhuǎn),啟動后,如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不符方向時,可斷開電源,導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動。

          試驗?zāi)タ蛰d運轉(zhuǎn)情況正常后,可以逐步加入負載。

           

          五、操作程序:

          1、稱量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。

          2、物料入磨前應(yīng)先進行破碎,粒度一般要小于7毫米。

          3、將磨體內(nèi)的剩余物料清除干凈,然后將破碎后的物料倒入磨內(nèi)。

          4、蓋嚴磨門,緊固好螺栓。

          5、根據(jù)粉磨時間的需要,啟動、停止開關(guān)。

          6、開動磨機進行研磨。

          7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后待2-3分鐘,等磨內(nèi)粉料沉降后,再打開磨門取樣。

          8、磨內(nèi)物料粉磨達到要求的細度時,停車后換上卸料門。再開動磨機,將磨好的物料甩出,到甩凈為止(若裝有排風裝置,當甩時應(yīng)停止排風)。

          9、靜待5分鐘后,等物料基本上沉降,再打開取料門,取出磨好的物料。

           

          六、保養(yǎng)與維護:

          1、試驗?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面,擦拭干凈。

          2、要經(jīng)常檢查緊固件,若有松動需及時擰緊后才可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

          3、經(jīng)常檢查潤滑部分,有無漏油,潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì),如有變質(zhì)要更換:齒輪潤滑油是40號機油(GB433-64),軸承潤滑是用鈣基潤滑脂(GB491-65)或鈣鋰基潤滑脂(GB493-65)均可。

          4、磨機運轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲,軸承升溫及齒輪減速機溫度是否過高,臭味、冒煙等現(xiàn)象,若有,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),查找原因,待排除故障后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

          5、要經(jīng)常檢查各封密墊,發(fā)現(xiàn)有損壞處,需及時更換新墊。

          6、經(jīng)常檢查電源,保證接觸良好。

          冀公網(wǎng)安備 13092902000246號

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